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Título : Diseño e implementación de procedimientos de mejora para la disminución de producto defectuoso en la empresa Giorgio Sport S.A.
Autor: Gamboa Valdivieso, Liliana Marcela Ariadna Andrea
Gil Escobar, Bryan
Asesor : Pérez Vergara, Ileana Gloria
Palabras clave : Desperdicio;Disminución;Reprocessing;DMAIC
Fecha de publicación : 2016
Editorial : Universidad de San Buenaventura - Cali
Resumen : Este proyecto se desarrolló con base en una propuesta que permite reducir la cantidad de producto defectuoso que se evidenció durante el periodo comprendido de noviembre del 2015 hasta marzo del 2016 en la empresa GIORGIO SPORT S.A, en el cual se logró identificar las causas que generaban en promedio un 10% de producción defectuosa, por lo anterior la empresa incurrió en costos de $41.323.527 aproximadamente. Para la realización de este proyecto se empleó la metodología DMAIC, la cual consta de cinco fases (Definir-Medir-Analizar-Mejorar-Controlar) que permitieron identificar las necesidades de los clientes tanto internos como externos para posteriormente medir el rendimiento del indicador “% unidades defectuosas”, encontrar las causas que generan los defectos representativos a lo largo de la línea de producción, permitiendo ejecutar planes de acción, evaluar su comportamiento y mantener una mejora continua.
Descripción : This project was developed based on a proposal that allows reducing the amount of defective product that was evidenced during the period between November 2015 and March 2016 in the company GIORGIO SPORT SA, in which it was possible to identify the causes that generated on average a 10% of defective production, therefore the company incurred costs of approximately $ 41,323,527. The DMAIC methodology was used to carry out this project, which consists of five phases (Define-Measure-Analyze-Improve-Control) that allowed the identification of internal and external clients' needs to subsequently measure the performance of the indicator "% Defective units" to find the causes that generate representative defects along the production line, allowing action plans to be implemented, performance evaluation and continuous improvement.
URI : http://hdl.handle.net/10819/3445
Aparece en las colecciones: Ingenierías USB Cali

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