Examinando por Materia "Manufacturas"
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- PublicaciónAcceso abiertoAnálisis de los posibles impactos positivos que podría generar la iniciativa para la integración de la infraestructura regional suramericana sobre las exportaciones destinadas hacia Suramérica de la empresa Haceb, ubicada en el municipio de Copacabana(2013) Valderrama Pulgarín, Alejandro; Marín Zapata, Merylin; Ramírez Uribe, David; Moreno Pulido, Mónica MarcelaUna de las problemáticas que más sobresalen en el sector exportador de Colombia es la inadecuada infraestructura con la que cuenta el país; además de diversas barreras que se presentan a la hora del intercambio de mercancías con otros piases; por lo anterior, se deben determinar medidas por parte del gobierno y en ocasiones del sector privado exportador, que permitan el desarrollo de políticas que ayuden a la elaboración de proyectos con los cuales se de una adecuada infraestructura. El proyecto IIRSA, planteado por la UNASUR, plantea una integración regional en infraestructura donde se destacan los beneficios comerciales, sociales, empleo, interconexión, comunicaciones, logística y gestión de aduanas. El análisis de estos beneficios futuros que promete IIRSA con la puesta en marcha de este megaproyecto es aplicado a Industrias Haceb, una empresa Antioqueña líder en Colombia en línea blanca de electrodomésticos que al momento está en conquista del mercado latinoamericano y ha alcanzado mercados como el de Ecuador, Perú, Venezuela, Bolivia y México. El proyecto describe en que consiste el proyecto IIRSA, quien es Haceb en Colombia y cual podrían ser los beneficios que tiene esta empresa Antioqueña con la puesta en marcha de este ambicioso proyecto.
- PublicaciónAcceso abiertoDesarrollo e implementación de un plan de acción de mejora continua mediante las herramientas de la manufactura esbelta en el área de importado de la empresa Colfactory S.A.(2012) Marmolejo Arias, Natalia; Mejía García, Ana Milena; Pérez Vergara, Ileana GloriaEn el siguiente trabajo se muestra el desarrollo e implementación de un plan de mejora continua utilizando las herramientas de la manufactura esbelta, en una empresa manufacturera de confección. Para el desarrollo de este trabajo se realizaron los siguientes pasos: investigación sobre el arte de las herramientas a utilizar, se realizo un diagnostico utilizando herramientas como diagramas de flujo, diagrama de recorrido, lluvia de ideas, diagrama de pescado, estudio de tiempos y movimientos, seguido a esto se planteo el plan de mejora continua basado en las herramientas de 5s y control visual realizando así la implementación del mismo y por último se hizo la medición de los resultados con el fin de mostrar los resultados obtenidos. Con esta implementación se redujo las actividades que no agregan valor de 1.72 min y se obtuvo un costo de oportunidad de 17.018.880.
- PublicaciónAcceso abiertoDiagnóstico de la situación actual en BPM (buenas prácticas de manufactura) de la empresa Granja Santa Anita Nápoles S.A. y planteamiento de acciones correctivas para las no conformidades basados en el decreto 3075 de 1997(2010) Obando Velasco, David; Ramírez Cardona, Guillermo Alberto; Soto Gil, Camilo Ernesto; Salazar Vivas, Julia MercedesEl presente trabajo tiene como principal objetivo evaluar la situación actual en BPM de la empresa SANTA ANITA ÑAPÓLES S.A, contemplando las disposiciones legales contenidas en el Decreto 3075 de 1997, las cuales trazan las directrices que toda industria productora de alimentos debe seguir para lograr que las diversas operaciones de fabricación, se ejecuten bajo condiciones de sanidad.
- PublicaciónAcceso abiertoDiagnóstico y planteamiento de acciones correctivas para las no conformidades de las BPM (buenas prácticas de manufactura) en el Restaurante Paraíso de Rozo, basadas en el decreto 3075 de 1997(2011) Becerra Ortíz, Diana Lizeth; Benavides Grisales, Diana Sorley; Cuervo Mulet, Raúl AlbertoEste trabajo se realizó como proyecto de grado universitario sobre buenas prácticas de manufactura (BPM), en el cual se mide el nivel de cumplimiento de las en el restaurante Bar "El Paraíso de Rozo", mediante la aplicación y análisis de una lista de chequeo conforme al decreto 3075 de 1997. Esto permitió posteriormente plantear las soluciones necesarias para garantizar que el proceso de transformación de los alimentos se desarrolla en condiciones higiénicas en beneficio del consumidor.
- PublicaciónAcceso abiertoDiseño de una estructura para la implementación de un sistema de gestión ambiental en organizaciones manufactureras(2014) Ocampo Cuéllar, Daniela; Beltrán Cediel, Maryuri; Granada Aguirre, Luis FelipeEl objetivo de este trabajo fue el diseño de una estructura para la implementación de un sistema de gestión ambiental en organizaciones manufactureras. Tiene un enfoque de investigación cuantitativo y es un tipo de estudio exploratorio y descriptivo. La metodología utilizada se basó en la estructura ambiental propuesta por Granada (2013). Como resultado de la revisión literaria especializada, se encontró que no existe hasta la fecha una estructura que permita la gestión de una filosofía ambiental organizacional. Existe información relacionada con cada una de las diferentes técnicas de análisis y procedimiento, pero no se encontró estructuras que expliquen su implementación y definan sus factores de selección para orientar a las organizaciones sobre el uso de las mismas. Por la importancia que en la actualidad tiene el aspecto ambiental en el desarrollo de las actividades industriales y la falta de conocimiento sobre el cuidado del medio ambiente dentro de las organizaciones, consideramos pertinente el planteamiento de metodologías que estimulen a estas hacia proyectos que fomenten el desarrollo de su filosofía ambiental, lo que pretende este trabajo con la realización de diagramas de proceso que explican los procedimientos necesarios para la aplicación de cada una de las técnicas.
- PublicaciónAcceso abiertoDiseño e implementación de un programa de mejoramiento continuo basado en Lean Service aplicado a al Fundación Visión Para Un Nuevo Mundo ONG(2012) Valencia, Jessica; Giraldo, Sandra MilenaCon el siguiente trabajo se diseña e implementa un programa de mejoramiento continuo basado en la filosofía LEAN SERVICE que nos permite estructurar toda la cadena de valor de un empresa de servicios como la Fundación Visiono Para Un Nuevo Mundo ONG, con el fin de optimizar los indicadores de desempeño y desarrollar una cultura organizacional de la Fundación. Se hace énfasis en la importancia del capital humano en la organización como el cliente interno que permite generar un servicio de calidad y excelencia.
- PublicaciónAcceso abiertoEvaluación y plan de acción de las buenas prácticas de manufactura para el Restaurante Candela, basados en el decreto 3075 de 1997(2011) Botello Gil, Luisa Fernanda; Enriquez, Claudia Lorena; Reyes Tascón, Jorge Luis; Zuluaga Gutiérrez, Claudia Liliana
- PublicaciónAcceso abiertoFormulación de acciones correctivas para los incumplimientos de las BPM (buenas prácticas de manufactura) en la Empresa Premezclas S. A., basadas en el decreto 3075 de 1997(2010) Alvarado Castro, Víctor; Ardila Bernal, Daniel; Santacruz Melo, Yolipsa; Salazar Vivas, Julia MercedesDiagnostico basado en el decreto 3075 de 1997 para generar acciones correctivas de las falencias actuales de la empresa premezclas S.A. para alcanzar una posible certificación de calidad de las BPM.
- PublicaciónAcceso abiertoManual de buenas prácticas de manufactura en la elaboración de comida de mar en un restaurante de la ciudad de Cali - Colombia(2013) Andrade Andrade, Juan Gonzalo; López Trujillo, Andrés Alberto; Granda Aguirre, Luis FelipeEn los restaurantes de cualquier tipo de comida, los principales problemas que se presentan van ligados inicialmente con la manipulación de la materia prima, la higiene, limpieza y salubridad. Con el fin de contribuir a minimizar estos inconvenientes, el equipo investigador se dio a la tarea de implementar las Buenas Prácticas de Manufactura en el restaurante Fogón del Mar de la ciudad de Cali. Para ello fue necesario realizar, mediante una lista chequeo, un diagnóstico de la infraestructura, equipos y utensilios, personal manipulador de alimentos, saneamiento y almacenamiento, mediante el cual se detectaron las falencias para establecer las Buenas Prácticas de Manufactura en estos aspectos, con base en la normatividad vigente para cada uno de ellos. Se trata de un estudio de tipo descriptivo con enfoque cuantitativo y cualitativo, ya que se recolectan y analizan datos que permiten contestar interrogantes de investigación y así probar hipótesis establecidas previamente de acuerdo con las estadísticas obtenidas para establecer con exactitud los patrones de comportamiento del área de trabajo. El procedimiento diseñado permitió definir las actividades necesarias para el Manual de Buenas Prácticas de Manufactura a través de seis instructivos, cuatro registros y un manual de funciones.
- PublicaciónAcceso abiertoMejoramiento de la línea de producción en la arepera san diego Cali a través de la implementación de herramientas de lean manufacturing(2014) Palomino Betancourt, Brayan Alejandro; Alfonso Ramírez, Angélica María; Peña Montoya, Claudia CeciliaEste proyecto se realiza como alternativa de solución de los problemas que se evidenciaron en la planta de producción de la Arepas San Diego ubicada en la ciudad de Cali, y se entrega con el fin de mejorar la línea de producción a través de la implementación de herramientas de Lean Manufacturing que proporcionen un principio de mejoramiento continuo; eliminando de esta manera los desperdicios de las actividades que no generan valor y logrando una optimización de los recursos
- PublicaciónAcceso abiertoMejoramiento de los tiempos improductivos en los alistamientos de máquina en una empresa de aceites comestibles usando la filosofía de lean manufacturing(2013) Osorio Prada, James; Ospina Quintero, Juan David; Bravo Castillo, MarioEl presente trabajo consiste en la implantación de herramientas de Lean Manufacturing como alternativas de solución a los problemas presentados en el área de producción de aceites comestibles de la empresa Agrocomodities E.P., teniendo como prioridad la reducción de tiempos de alistamiento de máquina mediante la implementación de herramientas de la filosofía de lean Manufacturing como lo son las 5S¿, Poka Yoke, SMED, Kaizen. La mayoría de los problemas que se presentan en este tipo de industrias se relaciona con la producción de lotes pequeños en diferentes referencias, lo que produce frecuentes alistamientos de máquina, generando tiempos muertos, que a su vez disminuyen la capacidad de producción de la empresa. La reducción de los tiempos de alistamiento en máquinas es la clave para aumentar la capacidad de producción instalada, reducir los costos y mejorar la calidad de los productos. Mediante esta implementación se busca reducir del tiempo de cambio y puesta a punto de máquinas. Así como también mejorar y mantener las condiciones de clasificación, orden y limpieza en el lugar de trabajo, que no es solo cuestión de estética, sino de mejorar la seguridad, el clima laboral, la motivación del personal, la calidad, la eficiencia, satisfacción del cliente y en consecuencia, la competitividad de la organización.
- PublicaciónAcceso abiertoMejoramiento del manejo de materiales de una empresa transformadora de plásticos Valle del Cauca(2012) Álvarez Vásquez, Alejandro; Giraldo González, Carlos Alberto; Salas Pérez, Vladimir; Torres Valencia, Janeth LorenaEste trabajo de grado muestra como el diseño y la implementación de un sistema de información en una empresa transformadora de plásticos, valle del cauca, permitió tener mejor manejo y control de sus inventarios de materia prima y producto terminado, mejorando el cumplimientos de sus pedidos en un 5.3% en solo dos meses, así como la implementación de prueba piloto de estandarización en una de sus líneas le genero a la empresa incrementar su productividad en 4876 kg/ mes. Describe desde la construcción del diagnostico de la situación inicial, muestra cual fue el proceso del diseño e implementación del sistema de información para el control de los inventarios de materia prima y producto terminado, muestra los pasos para la implementación de la prueba piloto de estandarización en una de las líneas de producción focalizando una de las actividades de mayor impacto, finalmente muestra como el diseño e implementación de este sistema de información le permite a la organización obtener beneficios cuantitativos y cualitativo, comparado con el costo de la implementación.
- PublicaciónAcceso abiertoPlan de mejoramiento del proceso de diseño de la empresa C.I. manufacturas Stage año 2012(2013) Valdés Muñoz, Lubes Arledy; Rueda Gavarito, Johana Andrea; Pérez Vergara, Ileana GloriaLa empresa C.I. MANUFACTURAS STAGE, se dedica a la producción de jeans en índigo para dama, los cuales se distribuyen a nivel nacional e internacional. En la actualidad esta empresa presenta demoras en la entrega de los diseños debido a que el departamento de diseño no cumple con la entrega de las muestras para las colecciones. Del anterior problema se derivó el objetivo general del presente estudio que es desarrollar un plan de mejoramiento para el proceso de diseño. Para cumplir con este propósito se diagnosticó la situación actual, utilizando como fuente de información los datos recolectados por medio de la observación directa e instrumentos estadísticos. Utilizando herramientas de mejora continua se logró identificar las actividades centrales como también establecer el tiempo empleado en cada una de ellas y de esta manera hacer el planteamiento de la propuesta: “PLAN DE MEJORAMIENTO PARA EL DEPARTAMENTO DE DISEÑO DE LA EMPRESA C.I. MANUFACTURAS STAGE AÑO 2012”.
- PublicaciónAcceso abiertoPropuesta de mejora del nivel de desperdicio de plomo en el área de ensamble de una empresa productora de acumuladores de energía en la ciudad de Cali(2014) García Ospina, Carlos Alfredo; Orozco Abadía, Andres Felipe; Mejía Giraldo, ArmandoEl trabajo de grado busca identificar y evaluar las herramientas que tiene la manufactura esbelta, con el fin de contar con los recursos necesarios para resolver problemas de producción en empresas. La empresa objeto de estudio, dedicada al sector metalmecánico, ha identificado que su sistema de producción es susceptible de mejorar que redunden en un incremento de productividad y competitividad para la organización. El objetivo de la investigación es buscar cómo solucionar el problema que presenta la empresa, contando con el soporte de la manufactura esbelta. El presente proyecto busca plantear una propuesta de mejora al problema que presenta la empresa en el área de ensamble, el cual radica en el alto nivel de plomo que se desperdicia en el proceso. Dicho propósito se alcanza mediante investigación, análisis y trabajo de campo, todo con el fin de contribuir al acercamiento de la empresa a sus metas organizacionales.
- PublicaciónAcceso abiertoPropuesta de mejoramiento de la línea de producción de confección de Jeans de un taller en el centro de Medellín(2019) Agudelo Cortes, Juan Camilo; Bolaños Castillo, Alex Esteban; Patiño Rivera, Brenda EllenThis project seeks to propose improvements to the production line of a manufacturing workshop in the downtown of Medellin, the aforementioned taking into account some of the tools of the Lean Manufacturing Methodology, which in their work philosophy tend to mitigate the waste in the operation, making better use of available resources. In the same way, other tools of industrial engineering are applied, such as the redistribution of the company's plant, in order to take better advantage of the spaces they have, as well as using process maps, process analytical diagrams, and takes time, in order to collect information and establish the most appropriate improvements for the organization.
- PublicaciónAcceso abiertoPropuesta de mejoramiento de la productividad de la línea de camisetas interiores en una empresa de confecciones por medio de la aplicación de herramientas lean manufacturing(2013) Infante Díaz, Esteban; Erazo delaCruz, Deiby Alexander; Rivera García, Julián AndrésLas herramientas de la filosofía Lean Manufacturing hoy en día resultan una opción bastante importante y económica para el mejoramiento de los procesos y operaciones de las PYMES colombianas, sabiendo que estas empresas no cuentan con una liquidez y una capacidad financiera que les permita invertir en la adquisición de nuevos recursos para expandir sus negocios. Este trabajo de grado describe la utilización de las herramientas de la filosofía Lean Manufacturing Mapa de Cadena de Valor, 5’s, Controles Visuales y Kaizen en el mejoramiento de la productividad de la línea de producción de camisetas interiores de una empresa de confecciones vallecaucana que trabaja bajo la modalidad de maquila para que pueda suplir la demanda creciente que se ha identificado en este tipo de productos que fabrica la empresa.
- PublicaciónAcceso abiertoPropuesta de mejoramiento del proceso de producción de serpentinas y confetis mediante la aplicación de las herramientas de la manufactura esbelta en la empresa Industrias Estrella S.A.(2011) Gil Botero, William Humberto; Acosta Ríos, Mario FernandoSiguiendo las pautas de Lean Manufacturing se propuso un plan de mejoramiento que contiene, la implementación de las 9´s y la redistribución de la planta y capacitación del personal de la empresa que es imprescindible en toda propuesta de mejoramiento. Todas las propuestas planteadas a la empresa se reflejan en beneficios a nivel productivo, porque a medida que se mejoran u ordenan los puestos de trabajo, se aprovechan los equipos, espacios, herramientas y se mejora el tiempo de producción obteniendo así una mayor eficiencia.
- PublicaciónAcceso abiertoPropuesta para mejorar el tiempo de entrega en una industria manufacturera metalmecánica(2016) Pérez Muñoz, Eliana María; Gómez Gómez, Beatriz LilianaThe setup of the continuous improvement and the application of the 5 “S” method, has been developed specify in the pieces stock area, that are required, by welding process and was focused about: identification, order, cleaning, and saving time founding them and workers movement. The main goal of this project was to make inspections in the area of this material (pieces), identify the main problems that affect the productivity and improve It, based on the implementation of the 5 “S” method. It has made a route through the plant to know every productive process and identify which to intervene. After identify the stand by material for the welding process as a potentially to improve, four steps are determined to develop the project. The first step: You choose the most selling product in the company and its components; in the second step: You make a diagnostic about the productive process; The third step consist in take “times and movements” made for the workers founding the necessary materials for the welding process; and the last step is to choose the best tool to implement.